在工業生產中, 蒸汽作為一種用途極為廣泛而重要的能源幾乎同所有的企業有著不可分割的聯系。大量的工業用水及以燃氣、燃油為主的能源被使用來產生蒸汽,蒸汽的熱力又被用來實現工業生產工藝過程,而蒸汽釋放出部分熱量后生成的冷凝水往往被直排。冷凝水經過軟化和除鹽處理，很純凈，并擁有大量的熱量,一般占蒸汽總熱量的20--30%左右,某些設備可高達40%。因此若能將高溫冷凝水作為鍋爐補給水xun環使用，不僅節約了工業用水,更會節約大量的燃料。這樣,鍋爐在生產同樣多的蒸汽時,就可節約20--40%的燃料、水及水處理藥品。燃料節約的同時導致鍋爐煙氣排放的減少,又保護了環境。如果把節約能源、保護環境放在di一位，冷凝水回收是保證工廠降本增效的關鍵。大多數企業在冷凝水回收系統中采用傳統的開式回收系統，其冷凝水收集箱是開口式的，冷凝水和大氣相通，由于汽壓下降閃蒸產生大量二次水蒸汽，損失了大部分熱量，回收水溫僅在100℃以下，回收熱量較少。而目前國內銷售的大部分銷售密閉式回收設備所面臨的問題主要體現在：未能合理地利用高溫飽和冷凝水的熱量，無法克服嚴重的水泵汽蝕、水泵抽不上水和經常出現的汽塞、水錘和壓力不均、回收不了水、蒸汽泵易壞、經常停機維修等現象。
所以我公司主推的封閉式蒸汽冷凝水回收裝置，配套了臺灣多級高溫水泵（其在水溫200oC以下運行平穩、無空洞現象、經久耐用），并配置了飽和冷凝水增壓器，使回收設備整體運行順暢，極少用維修，極大保證了熱水的回收量！其直接把高達150oC左右的高溫水送入鍋爐，使蒸汽從鍋爐送出到經過用汽設備變為高溫冷凝水又被送回鍋爐整個過程都在一個全封閉的系統中運行，沒同外界接觸，大程度地減少了水量損失及熱量損耗、節約了燃料、減少了成本！
一、 特點：
1回收的冷凝水沒有同外界空氣接觸，減少了氧氣及二氧化碳等再次溶入的機會，減少了對設備的氧化腐蝕；
2大限度地減少了水量及熱量的損耗，利用高溫（140-180oC）回水熱量能，直接送回鍋爐，節約燃料達（10%-30%）；
3其設計科學合理，簡明流暢，體積小，占地少；設備經二十多年、上千家客戶使用，生產工藝成熟、無后顧之憂！
4采用了臺灣多級高溫水泵，性能可靠；又配置了特制的飽和冷凝水增壓裝置，使水泵運行平穩，無空洞現象，且絕不漏水，維修極少；
5獨立/自動的控制系統，不銹鋼電磁反板式水位控制系統，雙重超壓自動排放（電磁式 機械式）更加an全；
6由鍋爐補水泵加水時間可知，大量減少了鍋爐用水，節約了開支；
7延長了設備的使用時間，減少了水泵、風機、水處理、加熱器的運行時間，節neng明顯。
